Листорезальные машины (Флаторезки) QD-320 / QD-420 / QD-600
- инструкция по эксплуатации

Поставки на территории России: www.FlexoMachines.ru

Содержание:

Глава № 1. Введение.

Глава № 2.Основные технические характеристики.

Глава №3. Техника безопасности.

Глава №4. Установка оборудования.

Глава № 5. Описание листорезки (флаторезки) и назначение.

Глава №6. Описание контрольной панели управления.

.Глава №7. Настройка оборудования.

Глава № 8. Возможные неисправности и способы их устранения.

Глава №9.Устранение неполадок.

Глава№10 Способ замены и настройки ножа.

Глава №11. Техническое обслуживание.

Глава № 12. Схема заправки материала.

Глава№ 1. Введение.

Листорезательная машина серии QD – предназначена для резки ножом различных материалов. В листорезке применяется микрокомпьютерное управление, что сочетается с высокой степенью автоматизации, легкого управления и настройки, высокой точностью резки. При работе листорезальная машина осуществляет стабильную подачу, сбалансированное натяжение полотна, счетчик продукции, звуковой сигнал ошибки и датчик слежения за меткой.

Глава№2. Основные технические характеристики:

Глава № 3. Техника безопасности.

Инструкция по эксплуатации содержит важную информацию о том, как правильно и безопасно работать на листорезке с наибольшей эффективностью. Соблюдение Инструкции поможет избежать опасности, уменьшит стоимость ремонта и время простоя, увеличит срок службы и надёжность листорезки (флаторезки). Любой работник, приступающий к работе на листорезке, обязан изучить Инструкцию. Инструкция должна быть всегда доступна обслуживающему персоналу при использовании листорезки (флаторезки).

Эта листорезальная машина спроектирована в соответствии с последними стандартами и известными правилами по безопасности. Тем не менее, могу случиться травмы, соблюдайте все Инструкции по безопасности.

Эта листорезальная машина должна использоваться только в соответствии с её назначением и Инструкцией, это поможет избежать поломок листорезки (флаторезки) и травм, а также порчи материала. Перед началом работ проверьте знание требований раздела по безопасности и хорошее знание Инструкции. Это особенно относится к персоналу, который работает периодически на листорезке, например, во время установки или обслуживания.

В целях безопасности, длинные волосы должны быть завязаны сзади или убраны под берет. Одежда должна быть плотно подогнана. Во время проверок и обслуживания только компетентный персонал может выполнять работы на электрических системах или электромеханическом оборудовании в сопровождении инженера – электрика, если необходимо. Если электрический шкаф, маркированный предупреждающими надписями, необходимо открыть, пожалуйста, отключите вначале сетевое питание. После полной остановки листорезки (флаторезки) откройте электрический шкаф и выполните проверки. После завершения проверок, верните крышки на место и включите питание, если это требуется.

Глава№4. Установка оборудования.

После получения листорезки (флаторезки) пользователь должен проверить комплектность и отсутствие повреждений листорезки (флаторезки) и запасных частей. Избегайте резких ударов при перемещении или подъеме листорезки (флаторезки) на место установки. Рым-болты, расположенные в верхней части, станины могут использоваться для подъема листорезки (флаторезки). Используйте уровень для выравнивания листорезки (флаторезки) в продольном и поперечном направлении ошибка не должна превышать 0,1 мм.

Минимальное расстояние от стен или другого оборудования должна быть не менее 1 м, что позволит избежать несчастного случая по причине неровного пола или скученности оборудования.

Недопустимо устанавливать листорезальную машину вблизи источников электромагнитного излучения, таких как станции распределения энергии или трансформаторы.

Убедитесь в том, что каждая деталь правильно установлена и надежно закреплена. Смажьте маслом движущиеся детали, каждое отверстие для масла, подшипники, шестерни. Проверьте исправность каждого контура и его подключение к цепи питания. При работе на холостом ходу проверьте каждый узел на отсутствие эффекта блокировки и постороннего шума, проверьте правильность направления вращения основного двигателя.

Ознакомьтесь с рабочими функциями каждого переключателя листорезки (флаторезки) и
измерительного прибора на пульте управления.

Перед пробным запуском удалите антикоррозионную смазку и очистите каждую деталь. Проверьте, прочно ли затянуты винты и гайки во всех частях. Кроме того, смажьте все различные вращающиеся детали и вручную проверните листорезальную машину, выполнив несколько циклов. Если все нормально, и листорезальная машина может работать ровно, включите электропитание и выполните пробный запуск листорезки (флаторезки). После холостого прогона в течение некоторого времени, если все нормально, то можно запускать листорезальную машину в эксплуатацию.

ПРИМЕЧАНИЕ

Не используйте данный микроконтроллер, там где температура ниже 20ºС или выше 60ºС, иначе это приведет к поломке микроконтроллера. Также не использовать микроконтроллер в условиях влияния электромагнитных полей.

ВНИМАНИЕ: ОБЯЗАТЕЛЬНО ОБЕСПЕЧЬТЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ СТАНКА ДО ЕГО ПУСКА!!!

Глава №5 Описание листорезки (флаторезки) и назначение.

Конструкция листорезки (флаторезки): отличается простотой, рациональной компоновкой и состоит из следующих узлов: (см. рис.№1)

Рис.№1

Поз.№1Размоточный вал.

Поз.№2 Дансинг-ролл - натяжение материала и управление двигателем размотки.

Поз.№3 Тянущий (прессовый) вал.

Поз.№4 Рычаг прижима-отжима прессового вала.

Поз.№5Фрикционный вал с направляющими.

Поз.№6 Продольная приводка.

Поз.№7 Механическая каретка для передвижения вперед/назад с фото -электрический датчиком.

Поз.№8 Нож.

Поз.№9 Приемный стол.

Поз.№10 Пульт управления.

5.1 Секция размотки.

Рулонный материал крепится на размоточном валу. Закрепление материала и вала на листорезке осуществляется вручную. Система размотки имеет устройство регулирования натяжения (с помощью фрикционной муфты). Натяжение осуществляется таким образом, чтобы натяжение материала было оптимальным для протяжки материала и в тоже время, чтобы материал не провисал - т.к. это может привести к нестабильной протяжке.

Рис.№2

5.2 Секция резки.

Эта секция состоит из ножа (поз.№1, рис.3) и резинового вала (поз.№2 ,рис.3). Во время работы нож осуществляет движение вверх – вниз синхронно со всей листорезкой. Прессовый вал прижимает материал в процессе резки к резиновому валу. Давление прижима прессового вала к валу регулируется при помощи ручек - маховичков (поз.№3, рис.3)за счёт поджима пружин.

Внимание!!! Не надо делать давление слишком большим. Давление настраивается согласно характеристикам используемого материала и гарантии качественного реза готовой продукции.

Рис.№3

Рис.№4

5.3Секция работы с материалом по «метке».

Рис.№5

Поз.№1-лампа – индикатор

Поз.№2- ручка настройки чувствительности фотоэлемента.

Чувствительность ф/элемента настраивается для считывания цветового кода. Лампа – индикатор выключена.

При движении цветового кода лампа-индикатор загорается. Лампа включается по часовой стрелке, выключается против часовой стрелки.

Глава№6. Описание контрольной панели управления .

Рис.№6

Контрольная панель управления листорезальной машиной серии QD (см. рис.№6) состоит из следующих позиций:

Поз.№1 Питание: включение – выключение питания листорезки.

Поз№.2 Вольтметр для индикации напряжения источника питания.

Поз.№3 Включение – выключение рабочей панели контроллера.

Поз.№4 Рабочая панель контроллера.

Поз.№5 Включение – выключение двигателя подачи материала .

Поз.№6 Потенциометр регулировки скорости двигателя подачи материала .

Поз.№7 Потенциометр регулировки рабочей скорости станка.

Поз.№8 Индикатор скорости работы станка.

6.1 Рабочая панель контроллера.

Рис.№7

Поз.№1 Окно «Длина» показывает установку длины изделия и помогает производить ее контроль: состоит из 4-8 сегментов, длина изделия может быть от 1мм – до 9999мм с шагом изменения 1 мм. Если производится «чистый» продукт, реальная длина продукции равна установленной длине реза. А если производится продукция из запечатанной бумаги, то реальная длина повторения реза равна установленной длине реза + поправка на расстояние от оптического датчика.

Поз. №2 Окно «Скорость» показывает ускорение материала и изменение скорости при протяжке: состоит1-8 сегментов, для установки шагового двигателя, 0 – самый низкий показатель скорости, 9- самый высокий, можно установить во время работы листорезки (флаторезки).

Поз.№3 Окно «Текущей скорости» показывает контроль линейной скорости материала: состоит из 3-8 сегментов, если процесс в действии на дисплее отображается текущая скорость.

Поз.№4 Окно «Счетчик» позволяет производить контроль количества продукта и устанавливает заданное количество в партии.

Поз.№5 Кнопка «Сброс» производит сброс счетчика.

Поз.№6 Кнопка «Очистка» производит возврат к начальным настройкам.

Поз.№7 Кнопка «Установка» позволяет выбирать и вводить в память параметры необходимые для работы : нажмите один раз “SET”, чтобы войти в функцию 01- регулировка длины продукции и скорости работы двигателя. Функция 01 отличается от других функций, код 01 не отображается на дисплее. Каждый раз нажимая “SET” функции кода, возрастают на 1 единицу, далее можно изменять другие параметры:

Функция 02-установка количества продукции в партии. Сигнал сработает, когда таймер покажет необходимое число. Данные группы можно менять только во время остановки.

Функция 03-установка паузы во время работы. Показатель паузы можно изменить только после остановки.

Функция 04- установка диаметра ведущего ролика. Единица измерения роликов – мм. Диаметр роликов можно изменить только во время остановки.

На дисплее отображаются не только коды функционирования, но и коды ошибок:

Код ошибки: Е01 – ошибка инициализации данных.

Код ошибки: Е 02 – ошибка, при работе на пульте управления.

Подробное описание выше указанного, смотрите в приложении А.

Поз.№8 «а» и №8 «б». Кнопки «← →» позволяют выбирать регистр настроечного окна.

Поз.№9 Кнопки « » используется, чтобы увеличить или уменьшить значение на 1 единицу.

Поз.№10 « Шаг вперёд» и поз.№11 «шаг назад». Кнопки управления пошаговой работы двигателя в прямом или в обратном направлении.

Поз.№12 Кнопка «Старт » кнопка включения листорезки (флаторезки) на рабочий ход

Поз.№ 13 Кнопка «Стоп « - »= кнопка остановки листорезки (флаторезки). (Когда остановка происходит без проблем, то загорается индикатор зелёного цвета, а если произошла ошибка, то загорается индикатор красного цвета).

Поз.№14 «Б/М» используется, для варьирования между двумя способами настройки: быстрый способ управления, и медленный (не использовать при производстве прозрачного материала). Быстрый способ – используется для рабочего процесса. Медленный способ – в целях тестового (пробного) процесса.

Поз.№ 15. «П/С» : используется для того, чтобы выбрать вид выпускаемой продукции (пленка или «самоклеющаяся бумага»).

Поз.№16 «Б/Ч» выбора режима работы датчика метки. (Кнопка предназначена для переключения между режимами цветных или белых материалов.)

Приложение А: Коды режима работы и ошибок.

Код режима работы	Детали
F 02	Установка параметра «Групповое производство»
F 03	Установка паузы
F 04	Установка диаметра ролика
Код ошибки
Е 01	Заданные данные утеряны
Е 02	Ошибка управления

6.2 Описание дублирующих кнопок на приемном столе.

Рис.№8

Глава №7. Настройка оборудования.

7(а). Подготовка листорезки (флаторезки) к пуску.

1 ) Перед тем, как приступить к работе с листорезкой, ознакомьтесь в деталями и узлами листорезки (флаторезки), а также с ее функциями и порядком работы.

2) Листорезальная машина должна находиться в чистом и смазанном состоянии. Убедитесь в исправности и надежности крепления всех узлов и деталей, проверьте подключение заземления.

3) Электрический пульт управления находиться на правой стороне станка. Подключите листорезку к источнику питания (одна фаза, 220 вольт, 50 HZ).

4) После подключения к источнику питания, поверните последовательно по часовой стрелке кнопки «включение питания» (поз.№1,рис.№6), «включение компьютера» (поз.№3,рис.№6), «включение подачи» (поз.№5,рис.№6). Поверните кнопку «регулировка скорости двигателя подачи» (поз.№6, рис.№6), против часовой стрелки до упора и затем нажмите кнопку «Старт» (поз.№12,рис.№7).Поверните кнопку регулирующего сопротивления «регулировка скорости главного двигателя» (поз.№7, рис.№6), и установите скорость главного двигателя привода ножа на уровень 60 об/мин. При получении аккуратного и без заусениц края обрезки готового изделия можно увеличить скорость главного двигателя. При наличии необычных шумов необходимо остановить листорезальную машину и проверить источник шума, давление, положение: исключив, все перечисленные факторы, можно осуществить повторный запуск листорезки (флаторезки). Через 5-10 минут работы станка в холостом режиме, при отсутствии каких-либо механических шумов нажмите кнопку «Стоп» (поз.№13, рис.№7). Если необходимо отключить электропитание, то поверните последовательно все переключатели против часовой стрелки (т.е. в обратной последовательности, как при включении.)

5) Заправьте материал по схеме (см. Схему заправки материала). Нажимайте кнопки: «шаг вперед» (поз.№10,рис.№7) и «шаг назад» (поз.№11,рис.№7) для перемещения материала.

7(б). Эксплуатация