Бобинорезка для скотча и самоклеющейся пленки Scotch, руководство по эксплуатации
Содержание:
Глава № 1. Введение
Глава № 2.Основные технические характеристики.
Глава №3. Техника безопасности.
Глава №4. Установка оборудования.
Глава № 5. Описание бобинорезки и назначение.
Глава №6. Описание контрольной панели управления.
Глава №7. Настройка оборудования.
Глава № 8. Техническое обслуживание.
Глава № 1. Введение.
Бобинорезка для скотча и самоклеющейся пленки Scotch предназначен для резки различных рулонных материалов с клеевым покрытием (скотч, изолента и др. плёнки) на ролики необходимой ширины без перемотки материала.
Глава № 2 Технические характеристики бобинорезки для скотча и самоклеющейся пленки.
Максимальный диаметр материала 300 мм
Максимальная скорость 35 резов/мин
Максимальная длина материала 1300 мм
Внутренний диаметр шпули 36 мм
Ширина реза 3-1300 мм
Частота вращения ножа 360-1800 об/мин
Напряжение 380V, 50 HZ
Мощность 8 KW
Глава №3. Техника безопасности при работе на бобинорезке для скотча и самоклеющейся пленки.
Перед использованием, внимательно прочитайте это руководство; очень важно для вашей безопасности и работы на данном оборудовании. Все операции должны выполняться профессиональными техническими специалистами, и он должен производить работу, согласно инструкции. Инструкция по эксплуатации содержит важную информацию о том, как правильно и безопасно работать на бобинорезке с наибольшей эффективностью. Соблюдение Инструкции поможет избежать опасности, уменьшит стоимость ремонта и время простоя, увеличит срок службы и надёжность машины. Любой работник, приступающий к работе на машине, обязан изучить Инструкцию. Инструкция должна быть всегда доступна обслуживающему персоналу при использовании машины.
· Эта бобинорезка спроектирована в соответствии с последними стандартами и известными правилами по безопасности. Тем не менее, могу случиться травмы, соблюдайте все Инструкции по безопасности и Предупреждения, прикреплённые к наиболее опасным частям машины.
· Эта бобинорезка должна использоваться только в соответствии с её назначением и Инструкцией, это поможет избежать поломок бобинорезки и травм, а также порчи материала. Завод – изготовитель не несёт ответственности при несоблюдении этих предупреждений.
· Убедитесь, что оператор имеет необходимую тренировку и квалификацию. Перед началом работ проверьте знание требований раздела по безопасности и хорошее знание Инструкции. Это особенно относится к персоналу, который работает периодически на машине, например, во время установки или обслуживания.
· В целях безопасности, длинные волосы должны быть завязаны сзади или убраны под берет. Одежда должна быть плотно подогнана. Движущиеся части бобинорезки могут захватить свободную одежду, что приведёт к травме. Перед началом работ проверьте, что сетевой кабель питания имеет заземляющий провод. На бобинорезке должен работать одновременно только один оператор.
· При длительной работе, как правило, оператор делает перерывы, в этом случае необходимо использовать стандартные ограждения рабочего места. Никогда не делайте никаких модификаций, дополнений или преобразований, которые могут снизить эффект устройств безопасности. Никогда не модифицируйте программное обеспечение системы управления. Немедленно докладывайте в компетентные организации о всех нестандартных случаях при старте бобинорезки или при её работе. Особенно то, что касается безопасности. Не работайте до устранения дефекта.
· Не позволяйте персоналу тренировать или инструктировать другой персонал во время работы без постоянного наблюдения опытного наставника.
· Ежедневные и ежемесячные проверки должны выполняться опытным и инструктированным оператором под наблюдением квалифицированного персонала в соответствии с требованиями. И квалифицированный персонал должен сделать запись в журнале. Завершающие проверки выполняет компетентный инженер каждые 6 месяцев.
· Во время проверок и обслуживания только компетентный персонал может выполнять работы на электрических системах или электромеханическом оборудовании в сопровождении инженера – электрика, если необходимо. Если электрический ящик или другие электромеханические устройства, маркированные предупреждающими надписями, необходимо открыть, пожалуйста, отключите вначале сетевое питание, переведя сетевой выключатель из положения “I” в “O”. После полной остановки бобинорезки откройте электрический ящик и выполните проверки. После завершения проверок, верните крышки на место и включите питание, если это требуется.
· Работающий мотор, ремни, вращающийся нож могут привести к травме. Если необходимо их обслуживание или проверка, перед открытием крышек дождитесь полной остановки мотора.
· Снятое или выведенное из работы на время обслуживания или ремонта оборудование для безопасности должно быть немедленно введено в строй и проверено по завершении этих работ. Убедитесь, что все запасные части убраны.
Глава №4.Установка оборудования.
После получения бобинорезки пользователь должен проверить комплектность и отсутствие повреждений бобинорезки и запасных частей. Избегайте резких ударов при перемещении или подъеме бобинорезки на место установки. Используйте уровень для выравнивания бобинорезки в продольном и поперечном направлении ошибка не должна превышать 0,1 мм. Если имеются отклонения, настройте 4-е опорных болта и зафиксируйте эту позицию анкерными болтами.
Минимальное расстояние от стен или другого оборудования должна быть не менее 1 м, чтобы был подход к оборудованию при техническом обслуживании.
Недопустимо устанавливать бобинорезку вблизи источников электромагнитного излучения, таких как станции распределения энергии или трансформаторы.
Убедитесь в том, что каждая деталь правильно установлена и надежно
закреплена. Смажьте маслом движущиеся детали, каждое отверстие для масла, подшипники, шестерни. Проверьте исправность каждого контура и его подключение к цепи питания. При работе на холостом ходу проверьте каждый узел на отсутствие эффекта блокировки и постороннего шума. Ознакомьтесь с рабочими функциями каждого переключателя бобинорезки и назначение всех кнопок на пульте управления.
Перед пробным запуском удалите антикоррозионную смазку и очистите каждую деталь. Проверьте, прочно ли затянуты винты и гайки во всех частях. Кроме того, смажьте все различные вращающиеся детали и вручную проверните машину, выполнив несколько циклов. Если все нормально, и бобинорезка может работать ровно, включите электропитание и выполните пробный запуск машины. После холостого прогона в течение некоторого времени, если все нормально, то можно запускать бобинорезку в эксплуатацию.
Бобинорезка требует 3-х фазного питания 380 вольт, 50 Гц и заземления. Фазные провода должны быть из гибкой медной проволоки, каждый сечением не менее 4 мм². Подсоедините провода красного, желтого и зеленого цвета. Синий провод предназначен для подключения к «нулю» (см. рис.№1).
Система управления бобинорезки критична к правильно выполненному заземлению. Убедитесь в заземлении бобинорезки после установки, которое должно составлять менее 10 ом. Недопустимо устанавливать бобинорезку вблизи источников электромагнитного излучения, таких как станции распределения энергии или трансформаторов!!!
Рис.№1
Глава № 5. Описание основных узлов и назначение бобинорезки для скотча и самоклеющейся пленки.
Станок КН- 701 состоит из следующих узлов ( см.рис.№2):
Рис.№2
Перед началом работы, проверьте следующие позиции:
5.1 Уровень масла в гидростанции бобинорезки. Проверьте, достаточное ли количество масла в баке (обьем должен составлять не менее3/4 контейнера см.поз.№1рис.№3). Если недостаточно, просьба добавьте гидравлическое масло.
рис.№3
5.2 Давление в пневмосистеме бобинорезки должно быть не менее 6 Атм.
Блок подготовки воздуха состоит из следующих узлов (см.рис.№4):
Поз.№А-регулятор подачи масла в пневмосистему;
Поз.№Bрегулятор давления -служит для регулировки потока воздуха; Поз.№C-манометр регулятора давления-давление воздуха должно быть более 6 атм.;
Поз.№D-подвод воздуха;
Поз.№Е –стакан маслораспылителя должен быть заполнен компрессорным маслом.
Рис.№4
5.3 Дополнительный прижимной блок бобинорезки. Установите прижимной блок (см.рис.№5)который служит дополнительной опорой от биения при вращении вала. Ролики должны быть установлены на режущей поверхности материала и они должны, только слегка касаться материала при установки, а при работе - пневматический прижим прижимает ролики к материалу.
Рис.№5
5.4 Установка датчиков в бобинорезке для скотча и самоклейки.
Рис.№6
Перед началом машина, необходимо настроить следующие датчики (см.рис.№6) ограничения хода- для обеспечения безопасности (осторожно: эти устройства, очень важны для безопасности пользователя и машина; их необходимо часто проверьте и всегда следует убедиться в их работе ).
Предохранители:
Поз.№A и F – регулировочные винты для установки ограничения рабочего хода каретки.
Поз.№ E и C -катушки индуктивности, которые служат для ограничения хода каретки , соответственно в левую и правую сторону.
Поз.№ B-катушки индуктивности, которые служат для ограничения хода ножа, соответственно вперёд и назад.
Поз.№ D- катушки индуктивности ,которые служат для ограничения поворота ножа, соответственно в левую и правую сторону.
Рис.№7
При открытии зажимного прижима вала (см.рис.№7) световой сигнал на датчике - не горит и при этом запуск станка невозможен. При закрытии прижима - загорается световой сигнал на датчике. Если он не загорается-то необходимо скорректировать положение датчиков до момента, когда появиться световой сигнал.
Глава №6. Описание контрольной панели управления бобинорезки для скотча и самоклеющейся пленки.
Основная панель управления состоит из следующих позиций (см.рис.№8):
Рис.№8
Поз.№ 1 Цифровой дисплей, отображающий скорость вращения вала.
Поз.№ 2 Регулятор скорости вращения вала.
Поз.№ 3 Цифровой дисплей, отображающий скорость вращения ножа.
Поз.№ 4 Регулятор скорости вращения ножа.
Поз.№ 5 Сенсорный дисплей (установка всех параметров, необходимых при работе).
Поз.№ 6 Звуковой сигнал, извещающий об ошибке или окончании рабочего цикла.
Поз.№ 7 Индикатор питания.
Поз.№ 8 Включение-выключение питания.
Пульт управления узла резки состоит из следующих позиций (см.рис.№9):
Рис.№9
Поз.№ 1 Разжим материала на валу.
Поз.№ 2 Остановка двигателя вала.
Поз.№ 3 Шаг назад(возврат в предыдущую точку резки).
Поз.№ 4 Автоматическая установка каретки в начало резки.
Поз.№ 5 Зажим материала на валу.
Поз.№ 6 Автоматический режим резки.
Поз.№ 7 Запуск двигателя вала.
Поз.№ 8 Стоп.
Поз.№ 9 Поворот ножа в левую сторону.
Поз.№ 10 Запуск вращения ножа.
Поз.№ 11 Поворот ножа в правую сторону.
Поз.№ 12Сброс угловых поворотов ножа.
Поз.№ 13 Ручной режим подачи каретки в левую сторону.
Поз.№ 14 Ручной режим подачи ножа назад.
Поз.№ 15 Ручной режим подачи каретки в правую сторону.
Поз.№ 16 Ручной режим подачи ножа вперёд.
Глава №7. Настройка бобинорезки для скотча и самоклеющейся пленки Scotch.
Порядок работы
……………………………………….
Глава № 8. Техническое обслуживание бобинорезки для скотча и самоклеющейся пленки.
Для того, чтобы обеспечить нормальную работу машины, продлить ее срок службы, чрезвычайно важно выполнять качественное техническое обслуживание.
Повторно затягивайте фиксаторы после определенного периода эксплуатации.
Всегда содержите в чистоте станок, необходимо беречь от влаги, особенно электронные компоненты компьютера.
Регулярно проверяйте и убедитесь, что все крепёжные винты надёжно затянуты и убедитесь, что нет короткого замыкания.
Держите в чистоте направляющие планки, по которым передвигается каретка с блоком резки и периодически смазывайте их индустриальным маслом И-20(см. рис.№21).
Рис.№21
Часто проверяйте уровень гидравлического масла в гидростанции. Производите замену масла один раз в год. При этом произведите чистку внутренней части резервуара до заполнения его новым маслом (см. рис.№22).
Рис.№22
Периодически производите герметичности пневматических и масляных шлангов. При необходимости устраните утечку воздуха или масла в них.
Для обеспечения нормальной работы станка необходимо, чтобы давление в пневматической системе было не менее 6 Атм!!!
Контейнер для сбора отработанного масла из воздуха пневмо-системы необходимо периодически очищать от собранной в нём водно-масляной эмульсии (см. рис.№23).
Рис.№23
Также, необходимо периодически производить очистку бачка с эмульсией, которая предназначена для охлаждения и более облегченного реза ножа разрезаемого материала (см. рис.№24).
Рис.№ 24
Рис.№25
Регулярно производите проверку уровня масла в маслораспылителе и при необходимости добавляйте в стакан маслораспылителя компрессорное масло. Ежедневно производите очистку воздушного фильтра с целью удаления воды (см. рис.№25).
Принципиальные электрические схемы.
Внимание !!! Инструкция по эксплуатации здесь представлена не в полном виде, а обрезана для удобства выкладывания в интернете !!!
Если Вам необходима полная инструкция – отправляйте запрос по нашей электронной почте запрос сюда ..
* По дополнительным вопросам и по вопросам приобретения оборудования звоните нам сюда .. или пишите сюда: info@chinko.ru
|
По флексографскому печатному оборудованию смотрите следующие ссылки: |
|
||||||
|
|
|
|
|||||
